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J. Phys. Colloques
Volume 49, Numéro C3, Septembre 1988
DYMAT 88 - 2nd International Conference on Mechanical and Physical Behaviour of Materials under Dynamic Loading
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Page(s) | C3-11 - C3-18 | |
DOI | https://doi.org/10.1051/jphyscol:1988302 |
J. Phys. Colloques 49 (1988) C3-11-C3-18
DOI: 10.1051/jphyscol:1988302
THE DYNAMIC PROPERTIES OF TWO-PHASE ALUMINA/GLASS CERAMICS
Y. YESHURUN1, DG. BRANDON2, A. VENKERT2 and Z. ROSENBERG11 RAFAEL, ADA, PO Box 3250, Haifa, Israel
2 Department of Materials Engineering, Technion - Israel Institute of Technology, IL-Haifa 32000, Israel
Résumé
Les propriétés dynamiques des céramiques monolytiques se dégradent habituellement en présence d'une seconde phase. La différence d'impédance des constituants est le principal facteur responsable des dommages microstructuraux aux interfaces de phase. Des essais de restauration sous chocs ont montré que pour les alumine/verre, les microfissures étaient initiées à un niveau de contrainte inférieur à celui de la contrainte à rupture dynamique. Les premières microfissures ne sont pas liées entre elles et l'échantillon conserve sa rigidité élastique en dépit de sa perte de résistance à l'écaillage, qui, elle, est associée au dommage microstructural. La microfissuration a pour conséquence des concentrations locales de contraintes résiduelles et des échauffements locaux qui accompagnent la relaxation de l'enérgie élastique. La multiplication des dislocations et des glissements, une déformation plastique et une redistribution des différentes phases vitreuses, ainsi qu'une recristallisation partielle de la phase vitreuse sont parmi les conséquences de cet échauffement local.
Abstract
The dynamic properties of monolithic ceramics are in general degraded by the presence of a second phase. Impedance mismatch is the primary factor responsible for microstructural damage in the region of the phase boundaries. Planar shock recovery experiments have shown that microcracks in alumina/glass are generally initiated at a stress level below the observed dynamic failure stress. The initial microcracks are unconnected and the sample retains elastic rigidity, in spite of the loss of spall strength associated with the microstructural damage. Microcracking results in local residual stress concentrations and local heating which accompany the elastic energy release. Dislocation multiplication and glide, the flow and redistribution of any glassy phase, and partial crystallisation of the glass are among the possible consequences of this local heating.