THE ROLE OF SURFACE DIFFUSION IN THE SINTERING OF MICROPOWDERS

Résumé
En utilisant des données de diffusion sûres, on a évalué les modifications géométriques pendant le frittage résultant de l'action simultanée de la diffusion en volume, aux joints de grains, en surface, en utilisants des modèles à deux sphères pour MgO, Al₂O₃ et UO₂. Il a été montré que dans les micropoudres d'oxydes, contrairement aux systèmes métalliques, l'approche des centres de grains résulte essentiellement de la diffusion en surface. D'autres mécanismes doivent être considérés pour expliquer le retrait pendant le frittage et élimination de la porosité.

Abstract
Using reliable diffusion data, the geometric changes during sintering of two-spheres models due to a parallel operation of volume, grain boundary, and surface diffusion have been evaluated for MgO, Al₂O₃, and UO₂. It has been shown that, in contrast to metallic systems, such oxide systems (if composed of very small particles as in micropowders) should show the predominance of effects due to surface diffusion and a very low extent of the approach of particle centres by volume and boundary diffusion. Hence, phenomena other than the simple approach of particle centres should be considered as the main cause of shrinkage and pore elimination during sintering of the oxide micropowders.